Linji tal-qtugħ

 

Il-linja tat-tqattigħ, li tinkludi tliet kapaċitajiet ewlenin-tmigħ ta' preċiżjoni-għoli, kontroll intelliġenti, u qtugħ effiċjenti-sar indispensabbli fl-ipproċessar tal-folji tal-metall. Il-valur tiegħu jinsab mhux biss fit-titjib tal-effiċjenza tal-produzzjoni u l-użu tal-materjal iżda wkoll fil-provvista ta 'output standardizzat għal proċessi downstream bħall-ittimbrar, l-iwweldjar u l-assemblaġġ. Bl-avvanzi tal-Industrija 4.0, il-linji tal-qtugħ futuri se jintegraw l-ispezzjoni viżwali tal-AI u l-ottimizzazzjoni tat-tewmin diġitali, u jmexxu l-industrija tal-ipproċessar tal-metall lejn manifattura intelliġenti u flessibbli.

 

Vantaġġi tal-prodott

1. Qtugħ ta'-preċiżjoni għolja

Kontroll strett tat-tolleranza: Bl-użu ta 'qtugħ ta' diski ta 'preċiżjoni u teknoloġija CNC, it-tolleranza tal-wisa' tat-tqattigħ tilħaq ± 0.05mm, u tissodisfa r-rekwiżiti ta 'dimensjoni tal-materjal ta' preċiżjoni għolja -tal-karozzi, l-elettronika, u industriji oħra.

Kwalità eċċellenti tat-tarf: Il-proċess ta 'shearing jipproduċi truf tal-istrixxi bla burr-lixx, u jnaqqas it-telf tal-materjal fl-ipproċessar sussegwenti.

2. Produzzjoni effiċjenti u kontinwa

Operazzjoni ta'-veloċità għolja: Il-veloċitajiet tat-tqattigħ jilħqu 30-300 m/min (jaddattaw għall-ħxuna tal-materjal), jagħtu spinta sinifikanti lill-effiċjenza u l-kapaċità tal-produzzjoni.

Operazzjoni kontinwa: Ipproċessar kompletament awtomatizzat mill-iżvolġiment għall-irkuprar jiżgura produzzjoni mingħajr interruzzjoni, ideali għal talbiet ta' ordnijiet ta'-volum għoli.

3. Grad għoli ta 'awtomazzjoni

Kontroll intelliġenti: Mgħammra b'sistemi PLC jew CNC, il-linja tippermetti aġġustament awtomatiku tal-għodda, kontroll tat-tensjoni, korrezzjoni tad-devjazzjoni, u skoperta onlajn-tnaqqas b'mod sinifikanti l-intervent manwali.

Bidla ta' l-ispeċifikazzjoni ta'-touch wieħed: Sistemi kompletament awtomatizzati jappoġġjaw bidla rapida tal-ispeċifikazzjoni tal-produzzjoni, li jimminimizzaw il-ħin ta 'waqfien.

4. Użu għoli ta 'materjal

Irkupru tar-ruttam tat-tarf:Ruttam tat-tirqim jiġi rkuprat permezz ta 'winders tat-trim tat-tarf, li jimminimizza l-iskart tal-materja prima.
Qtugħ flessibbli:Pjanijiet ta 'qtugħ huma ottimizzati abbażi tad-domanda biex timmassimizza l-utilizzazzjoni tal-wisa' tal-coil.

5. Adattabilità qawwija

Diversità materjali:jista 'jipproċessa metalli bħall-azzar, aluminju, ram, azzar li ma jissaddadx, eċċ., B'firxa ta' ħxuna ta '0.05-6mm u kopertura ta' wisa 'ta' 300-2500mm.

Kompatibilità tal-proċess:jappoġġja t-tqattigħ ta 'coils speċjali bħal kisjiet u laminazzjonijiet mingħajr ma jaffettwa l-proprjetajiet tal-materjal.

6. Stabbiltà u sigurtà

Bilanċ tat-tensjoni:Is-sistema ta 'kontroll tat-tensjoni ta' ċirku-magħluq tiżgura li l-materjal ma jiddevjax jew ma jiġġebbedx matul il-proċess tat-tqattigħ.

Twissija ta' ħsara:Mgħammar b'sensors biex jimmonitorja l-istatus tat-tagħmir f'ħin reali biex jiġi evitat għeluq mhux mistenni jew ħsara materjali.

7. Iffrankar tal-enerġija u protezzjoni ambjentali

Disinn b'konsum baxx ta 'enerġija:Muturi ta'-effiċjenza għolja u sistemi ta' trażmissjoni-li jiffrankaw l-enerġija huma użati biex jitnaqqsu l-ispejjeż operattivi.

Naqqas l-iskart:it-tqattiegħ ta'-preċiżjoni għolja u r-riċiklaġġ tal-materjal tat-tarf inaqqsu t-trab tal-metall u l-emissjonijiet tal-iskart.

8. Flessibilità u ekonomija

Produzzjoni b'ħafna-speċifikazzjoni:qtugħ wieħed jista 'jipproduċi strixxi ta' wisgħat differenti biex jissodisfaw ħtiġijiet personalizzati.

Redditu malajr fuq l-investiment:l-ispejjeż tat-tagħmir jistgħu jiġu rkuprati malajr billi tittejjeb l-effiċjenza, jitnaqqsu l-iskart u l-ispejjeż tax-xogħol.

Tipi komuni

 

Klassifikazzjoni skond il-grad ta 'awtomazzjoni

 

  • Linja tal-qtugħ manwali

Karatteristiċi:
Filwaqt li bbażat ruħha fuq it-tħaddim manwali, il-funzjonijiet ewlenin bħall-aġġustament tal-ispazjar tal-għodda, il-kontroll tat-tensjoni u l-korrezzjoni tad-devjazzjoni jeħtieġ li jitlestew manwalment, bi struttura sempliċi u spiża baxxa ta 'investiment.

Xenarji ta' applikazzjoni:
Ordnijiet b'lottijiet żgħar u speċifikazzjonijiet multipli, jew xenarji tal-ipproċessar b'rekwiżiti ta 'preċiżjoni baxxa (bħal qtugħ ta' pjanċi tal-azzar ordinarji għall-kostruzzjoni).

Vantaġġi:
Prezz baxx, manutenzjoni sempliċi, adattata għall-bidu-ups jew ħtiġijiet ta'-baġit baxx.

Żvantaġġi:
Effiċjenza baxxa (il-veloċità hija ġeneralment inqas minn 50 metru/minuta), preċiżjoni fqira tat-tqattigħ (it-tolleranza hija aktar minn ± 0.5mm), u dipendenza fuq ħaddiema tas-sengħa.

 

  • Linja tal-qtugħ semi-awtomatika

Karatteristiċi:
Awtomazzjoni parzjali, bħal korrezzjoni ta 'devjazzjoni awtomatika u sistema ta' tensjoni kkontrollata minn PLC-, iżda intervent manwali għadu meħtieġ għall-bidla tal-għodda u l-issettjar tal-parametri.

Xenarji ta' applikazzjoni:
Produzzjoni ta'-skala medja, xenarji li jqisu kemm l-ispiża kif ukoll l-effiċjenza (bħal qtugħ ta' materjali tad-djar tal-metall għall-apparat tad-dar).

Vantaġġi:
Spiża għolja-effettività, adattabilità qawwija, preċiżjoni tat-tqattigħ sa ± 0.2mm, u veloċità żdiedet għal 80-120 metru/minuta.

Żvantaġġi:
Waqfien twil meta jinbidlu l-ispeċifikazzjonijiet, u funzjonijiet ta 'awtomazzjoni limitati.

 

  • Linja tat-tqattigħ kompletament awtomatika

Karatteristiċi:
Sistema ta 'kontroll intelliġenti integrata (bħal kontroll numeriku CNC), bidla awtomatika ta' għodda, skoperta onlajn, monitoraġġ mill-bogħod u funzjonijiet oħra, li tappoġġja swiċċjar ta '-klikk waħda tal-parametri tal-produzzjoni.

Xenarji ta' applikazzjoni:
Produzzjoni kontinwa fuq skala kbira-, industriji ta' domanda ta'-preċiżjoni għolja (bħal qtugħ tal-fojl tar-ram tat-tab tal-batterija tal-enerġija ġdida).

Vantaġġi:
Preċiżjoni għolja tat-tqattigħ (± 0.05mm), veloċità mgħaġġla (aktar minn 200 metru/minuta), dipendenza mnaqqsa fuq xogħol manwali, adattat għal produzzjoni mingħajr ekwipaġġ ta '24 siegħa.

Żvantaġġi:
Investiment kbir fit-tagħmir, manutenzjoni kumplessa, u rekwiżiti tekniċi għoljin għall-operaturi.
 

Klassifikazzjoni skond id-disinn strutturali

 

  • Linja ta' qtugħ ta'-ras waħda (stazzjon wieħed)

Karatteristiċi:
Mgħammar b'sett wieħed biss ta 'unwinder u rewinder. Wara t-tqattigħ, l-istrixxi dojoq kollha jitmexxew fl-istess stazzjon u l-magna jeħtieġ li titwaqqaf għall-bidla tar-rukkell.

Xenarji ta' applikazzjoni:
Ipproċessar ta 'materjali ta' wisa 'dejqa jew numru żgħir ta' strixxi tal-qtugħ (bħal qtugħ ta 'sottostrati tal-profil tal-aluminju għal bibien u twieqi).

Vantaġġi:
Struttura kompatta, footprint żgħira, u prezz baxx.

Żvantaġġi:
Effiċjenza baxxa, bidliet frekwenti tar-rukkell jaffettwaw il-kapaċità tal-produzzjoni.

 

  • Linja ta' qtugħ tar-ras doppja-(stazzjon doppju)

Karatteristiċi:
Mgħammra b'unwinders doppji u winders doppji, produzzjoni kontinwa tista 'tinkiseb: meta sett wieħed ta' kolji jkun qed jiġi pproċessat, is-sett l-ieħor ikun installat minn qabel u fuq standby, swiċċjar bla xkiel.

Xenarji ta' applikazzjoni:
Ordnijiet ta 'lott kbir (bħal qtugħ kontinwu ta' pjanċi tal-azzar tal-karozzi) biex jitnaqqas il-ħin ta 'waqfien.

Vantaġġi:
L-effiċjenza tal-produzzjoni tiżdied b'aktar minn 30%, adattata għal tħaddim kontinwu b'veloċità għolja-.

Żvantaġġi:
Tagħmir ikkumplikat, investiment inizjali għoli u konsum tal-enerġija.

 

Klassifikazzjoni mill-ipproċessar tal-ħxuna tal-materjal

 

  • Linja tal-qtugħ tal-pjanċa rqiqa

Karatteristiċi:
Iddisinjat għal kolji tal-metall irqiq bi ħxuna ta '0.05-2.0mm (bħal fojl tar-ram, fojl tal-aluminju, folja galvanizzata, eċċ.), Il-cutter juża qtugħ tad-diska ħafif ta' preċiżjoni għolja.

Xenarji ta' applikazzjoni:
Qtugħ ta 'strixxi ultra-rqaq bħal komponenti elettroniċi (bħal sottostrati ta' bords ta 'ċirkwiti flessibbli) u materjali tal-bottijiet tal-ippakkjar tal-ikel.

Vantaġġi:
Qtugħ mingħajr burrs, tevita grif fuq il-wiċċ tal-materjal, u tappoġġja l-kontroll ta' preċiżjoni fil-livell tal-mikron-.

Żvantaġġi:
Rekwiżiti għoljin ħafna għall-istabbiltà tat-tensjoni u debugging ta 'tagħmir kumpless.

 

  • Linja tal-qtugħ tal-pjanċa medja u ħoxna

Karatteristiċi:
Applikabbli għal pjanċi medji u ħoxnin bi ħxuna ta '2.0-6.0 mm (bħal pjanċi tal-istainless steel u pjanċi tal-azzar tal-baħar). Il-cutter jeħtieġ li jkun magħmul minn ebusija għolja u materjal reżistenti għall-ilbies (bħal azzar tat-tungstenu).

Xenarji ta' applikazzjoni:
Qtugħ ta 'pjanċi għall-partijiet strutturali tal-makkinarju tal-inġinerija u l-bini tal-vapuri.

Vantaġġi:
Forza qawwija ta 'shear, tista' timmaniġġja materjali ta '-qawwa għolja, u għandha effiċjenza għolja ta' qtugħ.

Żvantaġġi:
Konsum għoli ta 'enerġija u daqs kbir ta' tagħmir.

 

Klassifikazzjoni minn espansjoni funzjonali

 

  • Linja tal-qtugħ universali

Karatteristiċi:
Konfigurazzjoni standard, tikkompleta biss funzjonijiet bażiċi bħal qtugħ u tkebbib, mingħajr moduli ta 'proċess addizzjonali.

Xenarji ta' applikazzjoni:
Ipproċessar ta 'strixxa tal-metall konvenzjonali (bħal qtugħ ordinarju tal-coil tal-azzar).

Vantaġġi:
Firxa wiesgħa ta 'applikazzjoni, spiża baxxa ta' manutenzjoni.

Żvantaġġi:
Ma tistax tissodisfa r-rekwiżiti speċjali tal-proċess (bħal trattament tal-wiċċ).

 

  • Linja tat-tqattigħ komposti multifunzjonali

Karatteristiċi:
Moduli integrati bħal kisi, laminar, ippanċjar, u skoperta onlajn biex tinkiseb l-integrazzjoni tat-tqattigħ u l-ipproċessar ta' wara-.

Xenarji ta' applikazzjoni:
Produzzjoni personalizzata ta' prodotti ta' valur għoli-miżjud (bħal pjanċi tal-aluminju laminati u sinkijiet tas-sħana mtaqqba).

Vantaġġi:
Naqqas il-fluss tal-proċess, ittejjeb ir-rendiment, u kun adattat għall-ipproċessar ta' komposti ta'-preċiżjoni għolja.

Żvantaġġi:
Tagħmir għali u limitu tekniku għoli.

 

Linja tat-tqattigħ tat-tip speċjali

 

  • Linja ta' qtugħ ta' preċiżjoni ta'-veloċità għolja

Karatteristiċi:
Iddisinjat għal materjali ta' preċiżjoni ultra-rqiqa jew għolja- (bħal fojl tar-ram tal-batterija tal-litju), jadotta teknoloġiji avvanzati bħall-appoġġ tal-arja u l-firxa tal-lejżer, u l-veloċità tista 'tilħaq aktar minn 300 metru/minuta.

Xenarji ta' applikazzjoni:
Enerġija ġdida, industrija elettronika ta 'preċiżjoni.

Vantaġġi:
Eżattezza aħħarija (± 0.02mm) u effiċjenza, tnaqqas it-telf tal-materjal.

Żvantaġġi:
Jeħtieġ ambjent kostanti ta 'temperatura u umdità, u l-ispiża tat-tħaddim u l-manutenzjoni hija estremament għolja.

 

  • Linja ta' qtugħ ta'-duty tqila

Karatteristiċi:
Iddisinjati għal pjanċi ultra-ħxuna (6-20mm) jew ultra-wisa (aktar minn 2500mm), mgħammra b'sistema servo idrawlika u mutur b'qawwa għolja.

Xenarji ta' applikazzjoni:
Qtugħ ta' pjanċi ta' l-azzar-ħoxnin żejda għal tagħmir ta' enerġija nukleari u makkinarju tqil.

Vantaġġi:
Kapaċità qawwija ta 'shearing u stabbiltà għolja.

Żvantaġġi:
It-tagħmir huwa enormi, u l-konsum tal-enerġija u l-problemi tal-istorbju huma prominenti.

 

Materjal

 

1. Azzar tal-karbonju u azzar illigat

Karatteristiċi tal-materjal: L-azzar tal-karbonju (bħal SPCC, Q235) għandu ebusija moderata u duttilità tajba; azzar liga (bħal folja galvanizzata u folja tal-azzar tas-silikon minbarra l-istainless steel) għandha saħħa ogħla u reżistenza għall-korrużjoni.

2. Stainless steel

Karatteristiċi tal-materjal: Prinċipalment gradi bħal 304, 316, u 430, b'ebusija għolja u reżistenza qawwija għall-korrużjoni, iżda tendenza ovvja li taħdem ebusija.

3. Aluminju u ligi tal-aluminju

Karatteristiċi tal-materjal: L-aluminju pur (serje 1) għandu duttilità eċċellenti iżda saħħa baxxa; Ligi tal-aluminju (3 serje, 5 serje, 6 serje) iżidu l-ebusija billi jżidu elementi filwaqt li jżommu ħeffa

4. Ram u ligi tar-ram

Karatteristiċi tal-materjal: Ram pur (T2) għandu konduttività eċċellenti; ram (H62) u bronż (QSn6.5-0.1) għandhom ebusija għolja u huma reżistenti għall-ilbies-u reżistenti għall-korrużjoni.

5. Materjali oħra tal-metall speċjali

(1) Nikil u ligi tan-nikil
Karatteristiċi u applikazzjonijiet:
Temperatura għolja u reżistenza għall-korrużjoni, użati għall-elettrodi tal-batterija (bħal batteriji tan-nikil-idroġenu) u komponenti aerospazjali ta'-temperatura għolja. Il-qsim tal-materjal fraġli għandu jiġi evitat waqt it-tqattigħ.

 

(2) Titanju u ligi tat-titanju
Karatteristiċi u applikazzjonijiet:
Saħħa għolja u densità baxxa, użati għal impjanti mediċi u reatturi kimiċi. Veloċità baxxa ta 'shear hija meħtieġa waqt l-ipproċessar biex tnaqqas l-użu tal-għodda.

 

(3) Żingu u ligi taż-żingu
Karatteristiċi u applikazzjonijiet:
Reżistenza tajba għall-korrużjoni, uUsed għal substrati ta 'strixxi tal-azzar galvanizzat u pjanċi taż-żingu tal-batterija. Il-kontroll tat-temperatura waqt it-tqattigħ jipprevjeni l-ossidazzjoni tas-saff taż-żingu.

Applikazzjoni

page-1-1

Manifattura tal-Karozzi


Il-linja tat-tqattigħ taqta 'pjanċi wiesgħa ta' l-azzar (bħal pjanċi galvanizzati u pjanċi ta 'liga ta' l-aluminju) fi strixxi ta 'wisgħat differenti għall-ittimbrar ta' partijiet bħal bibien, soqfa, u chassis. L-eżattezza tat-tqattigħ (± 0.1mm) tiżgura l-grad ta 'tqabbil ta' imut tal-ittimbrar u tnaqqas ir-rata tar-ruttam.

page-1-1

Industrija tat-tagħmir tad-dar


Wara li l-azzar li ma jissaddadx jew il-pjanċi miksija bil--kulur jinqatgħu fi strixxi, jintużaw għall-liwi u l-iffurmar ta 'pannelli tal-friġġ u tal-magni tal-ħasil. It-tarf ħieles tal-burr-inaqqas il-proċess sussegwenti tat-tħin.

page-1-1

Kostruzzjoni u dekorazzjoni


Qtugħ tal-aluminju-pannelli komposti tal-plastik u aluminju-żingu-pannelli tal-azzar miksija (wisa '100-600mm) għat-tqegħid ta' ħitan ta 'barra u soqfa tal-bini. L-effiċjenza tat-tqattigħ taffettwa direttament il-progress tal-proġett.

page-1-1

Elettronika u Elettriku


Tqatta 'laminati miksijin tar-ram (bħal FR-4) għal wisgħat speċifikati għall-produzzjoni tal-PCB, bi preċiżjoni ta' ± 0.05mm biex tiġi evitata d-devjazzjoni tal-linja.

page-1-1

Industrija tal-ippakkjar


Kontenituri tal-metall:
Tqatta tal-landa u pjanċi tal-aluminju (ħxuna 0.15-0.3mm) bħala l-materjal bażi tal-bottijiet u l-bottijiet tal-ikel jeħtieġ truf tal-qtugħ lixxi u mingħajr burr biex jipprevjenu l-qsim waqt l-iffurmar tal-bottijiet.

Kap tal-flixkun u materjali tas-siġillar:
Il-fojl tal-aluminju jintuża għall-ippakkjar farmaċewtiku u l-kisi tal-għatu tal-flixkun tax-xorb wara t-tqattigħ, u l-indafa materjali u l-proprjetajiet antibatteriċi għandhom jinżammu.

page-1-1

Qasam ġdid tal-enerġija


It-tqattigħ tal-frejms tal-liga tal-aluminju (għall-frejms tal-pannelli solari) u l-istrixxi tar-ram tal-bott (għall-iwweldjar tal-ispag tal-batterija) jeħtieġ produzzjoni effiċjenti u kontinwa biex tissodisfa l-ħtiġijiet ta 'installazzjoni fuq skala kbira-.

page-1-1

Industrija aerospazjali u militari


Liegi tat-titanju li jqattgħu u pjanċi tal-liga tal-aluminju (ħxuna 0.5-3mm) għal ġlud tal-inġenji tal-ajru u qxur tal-missili jeħtieġu stabbiltà u preċiżjoni estremament għolja tat-tagħmir tat-tqattigħ

page-1-1

Ħardwer u ħtiġijiet ta 'kuljum


Serraturi u aċċessorji tal-kamra tal-banju:
Strixxi tar-ram qasma u strixxi ta 'l-istainless steel jintużaw għall-ittimbrar ta' ħardwer żgħir bħal serraturi tal-bibien u qlub tal-valvi tal-faucet.

Manifattura ta' oġġetti tal-kċina:
Wara li tqatta '304 pjanċi tal-istainless steel, huma ttimbrati fi vojt għal qsari u skieken.

 

Komponenti

1. Unwinder

Funzjoni: Tagħbija u tħoll il-koljaturi tal-metall, waħħal il-qalba tal-coil permezz ta 'espansjoni u kontrazzjoni idrawlika jew mekkanika tal-coil, u tgħammar b'romblu tal-istampa biex tevita li l-materjal jinħall. Uħud mill-mudelli jappoġġaw il-bdil ta' stazzjon doppju-biex jinkiseb għalf kontinwu.

2. magna li jillixxa (magna tal-livellar)

Funzjoni: Uża settijiet multipli ta 'rombli ta' drittar imqassma biex tikkoreġi l-liwja tal-coil, telimina l-istress intern tal-materjal, tiżgura li l-wiċċ ikun ċatt qabel it-tqattiegħ, u tnaqqas l-iżbalji ta 'shearing sussegwenti.

3.Apparat ta 'tmigħ

Funzjoni: Iġbed il-materjal fil-magna prinċipali tat-tqattigħ b'veloċità uniformi, ġeneralment misjuqa minn mutur servo, b'rombli niskata jew mekkaniżmi taċ-ċinturin biex iżżomm veloċità ta 'tmigħ stabbli u tensjoni inizjali.

4. Magni tal-qtugħ (magna ewlenija tal-qtugħ)

Komponenti ewlenin:
Sett tal-qtugħ tad-diska: Pari multipli ta 'karbur jew -diska tal-qtugħ tal-azzar b'veloċità għolja huma installati fuq ix-xaftijiet tal-qtugħ ta' fuq u t'isfel, u qtugħ ta 'wisa' differenti jinkiseb billi jiġi aġġustat l-ispazjar tal-qtugħ.

Sistema tas-sewqan tax-xaft tal-qtugħ: Immexxi minn kaxxa tal-ger jew mutur indipendenti biex tiżgura rotazzjoni sinkronika tal-cutter.

Mekkaniżmu ta 'aġġustament tal-cutter: Aġġustament manwali/awtomatiku tal-pożizzjoni tal-cutter, bi preċiżjoni sa ± 0.05mm.

5. Rewinder tal-wajer tat-tarf (mhux obbligatorju)

Funzjoni: Issuq bil-mutur indipendenti, jirriċikla l-iskart tat-tarf (wajer tat-tarf) iġġenerat mit-tqattigħ, itejjeb l-użu tal-materjal, u jevita t-tħabbil tal-iskart li jaffettwa l-linja tal-produzzjoni prinċipali.

6. Sistema ta 'kontroll tat-tensjoni

Kompożizzjoni:
Roller għall-iskoperta tat-tensjoni: monitoraġġ ta'-ħin reali tal-bidliet fit-tensjoni tal-materjal.
Modulu ta 'kontroll ta' ċirku magħluq-: PLC jintuża biex jaġġusta t-torque jew il-veloċità tal-unwinder u l-winder biex iżżomm tensjoni kostanti waqt it-tqattigħ u jipprevjeni d-deformazzjoni jew il-ksur tal-materjal.

7. Sistema ta 'Korezzjoni tad-Devjazzjoni (EPC)

Funzjoni: Uża sensuri fotoelettriċi jew ultrasoniċi biex tiskopri l-pożizzjoni tat-tarf tal-materjal, u aġġusta l-pożizzjoni tar-romblu ta 'gwida orizzontalment permezz ta' attwaturi idrawliċi/elettriku biex tiżgura li l-materjal jimxi tul il-linja ċentrali u tevita d-devjazzjoni tat-tqattigħ.

8. Winder

Funzjoni: Rewind l-istrixxa dejqa tal-qasma f'koljaturi indipendenti. Il-qalba tinkludi:

Xaft tar-rewinding: Tensjoni idrawlika jew struttura ta 'qfil mekkaniku biex tiffissa l-qalba tal-coil.

Id-driegħ tal-ippressar: Ikkontrolla t-twaħħil tal-materjal fl-istadju inizjali tal-istralċ.

Kontroll taper tat-tensjoni: Naqqas awtomatikament it-tensjoni hekk kif id-dijametru tal-coil jiżdied biex jipprevjeni li l-materjal tas-saff ta 'ġewwa jiġi deformat bil-pressjoni.

FAQ

 

Q: Liema materjali jistgħu jiġu pproċessati mil-linja tat-tqattigħ? X'inhi l-firxa tal-ħxuna u l-wisa '?

A: Il-linja tat-tqattigħ hija adattata għal kolji tal-metall bħal azzar, azzar li ma jissaddadx, aluminju, ram, żingu, eċċ Firxa tipika tal-ipproċessar: Ħxuna: 0.03mm (folja tar-ram ultra-rqiqa) sa 20mm (pjanċa tal-azzar -ħoxna żejda); Wisa ': 100mm sa 2500mm (xi tagħmir tqil jista' jilħaq 4000mm). Jeħtieġ li jiġi kkonfermat speċifiku skont il-mudell tat-tagħmir. Materjali speċjali (bħal liga tat-titanju) jeħtieġu għodda apposta u konfigurazzjoni tat-tensjoni.

Q: X'inhi l-eżattezza tat-tqattigħ? Kif tiżgura l-konsistenza?

A: Standard ta 'preċiżjoni: ± 0.1mm għal mudelli ordinarji, ± 0.02mm għal mudelli ta' preċiżjoni għolja - (bħal qtugħ ta 'biċċa ta' arblu ta 'enerġija ġdida). Miżuri ta' salvagwardja: Sistema ta' kontroll tat-tensjoni b'ċirku magħluq-; Apparat tal--korrezzjoni tad-devjazzjoni fil-ħin reali (EPC); Għodda awtomatika ta 'qfil u teknoloġija ta' kumpens tad-distakk; Ikkalibra regolarment is-sensor u l-livell tar-romblu tal-gwida.

Q: Kemm iddum biex tinbidel għal speċifikazzjonijiet differenti? Kif tnaqqas il-perijodi ta' waqfien?

A: Magna tradizzjonali: Il-bidla manwali tal-għodda tieħu 30-60 minuta; Magna intelliġenti: Sistema ta 'aġġustament tal-għodda kompletament awtomatika tista' tqassar il-ħin tal-bidla tal-għodda għal inqas minn 5 minuti. Suġġerimenti ta' ottimizzazzjoni: Uża modulu ta' għodda-installat minn qabel; Mgħammar b'magna tat-tkebbib/istralċ ta' stazzjon doppju-; Tadotta l-funzjoni tal-memorja tal-parametri diġitali, l-issettjar storiku tas-sejħa ta 'klikk waħda.

Q: X'xogħol jeħtieġ li jsir għall-manutenzjoni ta 'kuljum tat-tagħmir?

A: Il-manutenzjoni bażika tinkludi: Kuljum: Naddaf il-cutter u r-romblu tal-gwida; Iċċekkja l-livell taż-żejt tas-sistema tal-lubrikazzjoni; Naddaf l-apparat tal-ġbir tal-iskart. Kull ġimgħa: Iċċekkja l-issikkar tal-katina ta 'trasmissjoni; Ittestja l-buttuna ta 'waqfien ta' emerġenza u l-funzjoni tal-ħakk tas-sigurtà. Kull xahar: Ikkalibra s-sensor tat-tensjoni; Iċċekkja s-siġillar tas-sistema idrawlika; Illubrikha l-bearings u l-gerijiet. Kull sena: Ibdel iż-żejt idrawliku u l-element tal-filtru kompletament; Ittestja l-prestazzjoni tal-insulazzjoni tal-mutur.

Q: X'jista 'jkun il-kawża ta' burrs jew truf irregolari waqt it-tqattigħ?

A: Kawżi u soluzzjonijiet komuni: Passivazzjoni tal-għodda: Ibdel jew tiffoka l-għodda, iċċekkja l-ilbies tal-kisi; Distanza mhux xierqa tal-għodda: Aġġusta t-tneħħija għal 10%-15% tal-ħxuna tal-materjal; Tensjoni irregolari: Iċċekkja l-pressjoni tar-romblu tat-tensjoni u ikkalibra mill-ġdid is-sistema ta 'kontroll b'ċirku magħluq; Difetti fil-wiċċ tal-materjal: Iċċekkja jekk il-materja prima hijiex ossidizzata jew scratched qabel qtugħ.

Q: 6.Kif tagħżel linja ta 'qtugħ li taqbel mal-bżonnijiet tal-kumpanija tiegħek?

A: Il-fatturi li ġejjin jeħtieġ li jiġu kkunsidrati b'mod komprensiv: Proprjetajiet materjali: ħxuna, ebusija, rekwiżiti ta 'trattament tal-wiċċ; Rekwiżiti ta 'produttività: veloċità (m/min), ħin ta' tħaddim kontinwu; Rekwiżiti ta 'preċiżjoni: firxa ta' tolleranza, kwalità tat-tarf; Baġit u skalabbiltà: tip manwali (prezz baxx) vs tip kompletament awtomatiku (investiment għoli u qligħ għoli); Funzjonijiet speċjali: jekk humiex meħtieġa moduli ta 'proċess kompost bħal laminazzjoni u titqib. Suġġeriment: Agħti prijorità lill-mudelli tad-disinn modulari biex tiffaċilita l-aġġornamenti futuri.

 

Contactmap