Prinċipju ta 'Kontroll U Applikazzjoni Ta' Shear tad-Diska tat-Tirqim tal-Ġnub fil-Linja tal-Pickling Bħala Parti mill-Magni tal-Qtugħ tal-Coil
May 21, 2026
Daħla
Id-disk shear hija biċċa indispensabbli ta 'tagħmir tat-tqattigħ fil-workshops tal-produzzjoni tal-pjanċa u l-istrixxa. Din il-shear għandha żewġ xfafar b'forma ta' diska-, li jintużaw għat-tirqim lonġitudinali tat-truf tal-pjanċi u l-istrixxi tal-azzar, jew biex jaqtgħuhom fi strixxi dojoq, simili għal magna tal-qtugħ tal-coil. Dan il-shear huwa użat ħafna għat-tqattigħ lonġitudinali ta 'pjanċi tal-azzar u strixxi rqaq bi ħxuna ta' inqas minn 20 sa 30 mm. Minħabba li x-xfafar huma diski li jduru, jista 'kontinwament jaqta' pjanċi jew strixxi tal-azzar li jiċċaqilqu fid-direzzjoni lonġitudinali. Linja kontinwa tal-pickling f'ċertu impjant tal-azzar iddaħħlet fil-produzzjoni f'Ġunju 2012, bl-użu ta 'disk shear passiv tat-tensjoni-shear. Dan id-dokument jiffoka fuq l-istruttura bażika, il-proċess, u l-prinċipji u l-karatteristiċi tal-kontroll tad-disk shear għal referenza.
Struttura ta' Disc Shear
Il-korp ewlieni tal-shear li jdur ma fih l-ebda mekkaniżmu ta 'sewqan intern; minflok, ir-rotazzjoni tax-xfafar hija mmexxija mill-istrixxa tal-azzar li tiċċaqlaq innifisha, li hija taħt tensjoni, u b'hekk tinkiseb azzjoni ta '"ġbid-shearing". Biex jiġi żgurat li l-korp ewlieni tal-pjanċa tal-azzar jibqa 'livell hekk kif joħroġ mill-shear rotatorju-filwaqt li t-tarf maqtugħ jitħalla jindawwar gradwalment-id-dijametru tax-xafra ta' fuq huwa ddisinjat biex ikun kemmxejn iżgħar minn dak tax-xafra t'isfel.
Fl-istess ħin, dan id-disinn jipprevjeni li l-istrixxi tat-tarf maqtugħin jitnaddfu b'mod eċċessiv. Biex tevita li l-pjanċa tal-azzar titgħawweġ hekk kif tidħol fil-shear rotatorju, rombli tal-pressjoni huma installati immedjatament 'il fuq mix-xfafar. Barra minn hekk, biex timminimizza l-frizzjoni bejn il-pjanċa tal-azzar u t-truf tal-qtugħ tax-xfafar li jduru, kull par ta 'xfafar huwa ssettjat f'angolu żgħir relattiv mal-linja ċentrali tal-istrixxa tal-azzar. Il-komponenti strutturali primarji tal-unità jinkludu qafas ta 'appoġġ fiss, mekkaniżmu ta' aġġustament tal-qasma tax-xafra, u apparat ta 'sostituzzjoni tax-xafra.
Parametri Ewlenin u Fluss tal-Proċess
Parametri Ewlenin tal-Prestazzjoni tal-Rotary Shear
Materjal li għandu jitqaxxar: Folja tal-azzar-irrumblata kiesħa standard
Saħħa tal-folja tal-azzar:
< 700 MPa
Ħxuna tal-folja tal-azzar: 1.2–6 mm
Veloċità tat-tqattigħ:
30-350 m/min
Wisa' ta' shearing:
5–30 mm
Il-shear li jdur huwa pożizzjonat 'l isfel mill-shear tan-nofs tan-nofs; hija timpjega struttura rotanti mhux-mmexxija u hija utilizzata biex ittrimmja t-truf tal-istrixxa tal-azzar għal wisa' speċifikata. Żewġ settijiet ta ' cutter heads huma mmuntati fuq il-frejms shearing li jinsabu fuq kull naħa tal-linja ta ' l-ipproċessar. Dawn il-frejms tal-shearing jistgħu jiddawru 180 grad permezz ta' mekkaniżmu ta' rack-u-pinion misjuq minn ċilindri idrawliċi. Ladarba l-qafas tal-shearing ikun iddawwar fil-pożizzjoni, mekkaniżmu ta' qfil-attwat minn ċilindru idrawliku-jingaġġa biex jiżgura l-qafas f'postu. Filwaqt li sett wieħed ta 'irjus tal-qtugħ qed iwettaq b'mod attiv operazzjonijiet ta' shearing, is-sett l-ieħor jibqa 'disponibbli għall-manutenzjoni, sostituzzjoni jew aġġustament. L-aġġustament tal-wisa 'tal-frejms tal-shearing jinkiseb billi jsuq kamin tal-ballun permezz ta' mutur igranat, li jikkawża li l-frejms jiżżerżqu tul binarji ta 'gwida mmuntati fuq il-bażi. Ladarba jintlaħaq l-issettjar tal-wisa' mixtieq, il-frejms jiġu msakkra fil-pożizzjoni bl-użu ta 'ċilindri idrawliċi bil-kamin.
Par ta 'rombli niskata u rombli ta' appoġġ huwa pożizzjonat fid-daħla tar-ras tal-qtugħ. L-assemblaġġ tar-romblu tal-pinch huwa misjuq minn ċilindri idrawliċi u jservi biex jipprevjeni t-tfixkil tal-istrixxa waqt li jappoġġja l-istrixxa, u b'hekk tiżgura l-kwalità tal-shear. Ruttam iġġenerat mill-shear li jdur huwa dirett permezz ta 'chute ġo chopper ruttam għat-tqattigħ tat-tarf. Wara l-proċess tat-tqattigħ, ir-ruttam jiġi mwassal permezz ta 'ċotol fis-sistema tat-trasport tar-ruttam tal-ħruġ.
Ħarsa ġenerali tas-Sistema ta' Kontroll
Is-sistema bażika ta 'awtomazzjoni għal-linja ta' pickling MaSteel tikkonsisti f'komponenti bħal PLCs (Programmable Logic Controllers), sistema HMI, netwerk Ethernet Industrijali, fieldbuses, stazzjonijiet I/O remoti (ET200), u apparati ta 'programmazzjoni, kif muri fil-Figura 2. Għal din l-unità speċifika, is-Siemens SIMATIC S7-400 intgħażel biex iservi bħala l-kontrollur. L-unità kollha hija mgħammra bi tliet PLCs, kull wieħed juża modulu CPU416-2. L-interface HMI tas-sistema hija mħaddma mis-sistema Siemens WinCC, bil-PLCs konnessi mas-server WinCC permezz ta 'netwerk Ethernet Industrijali. Il-komunikazzjoni bejn il-PLCs u l-apparati fuq il-post titwettaq bl-użu tal-protokoll PROFIBUS DP; kull PLC fih interfaces multipli PROFIBUS DP iddedikati għall-konnessjoni ta 'moduli I/O remoti, sistemi ta' drajv, encoders, strumentazzjoni fuq il-post, kif ukoll apparat CPC u EPC. Is-sistema ta 'kontroll tal-shear rotanti, simili għal dik ta' magna li tqatta 'coil, hija ġestita minn modulu CPU416-2 wieħed-interface b'żewġ netwerks PROFIBUS DP separati-biex tesegwixxi funzjonijiet inkluż aġġustament tal-wisa' tal-qafas, aġġustament ta 'koinċidenza, u aġġustament tal-ispazju tal-ġenb.
Kontroll tal-Rotary Shear
Deskrizzjoni tal-Modi ta' Kontroll
Is-sistema ta 'shear rotanti tinkludi r-rotazzjoni tal-qafas tal-shear, aġġustament tal-wisa' tal-qafas, aġġustament tal-koinċidenza tax-xafra, u aġġustament tat-tneħħija tal-ġenb tax-xafra. Il-kontroll huwa disponibbli f'żewġ modi: manwali u awtomatiku.
Kontroll Manwali
Il-mod manwali huwa primarjament utilizzat għal operazzjonijiet waqt debugging u kundizzjonijiet ta 'ħsara; buttuni li jinsabu fuq il-console tal-kontroll jippermettu l-kontroll indipendenti tad-diversi mekkaniżmi ta 'aġġustament tal-shear rotanti, mekkaniżmi ta' qfil, u movimenti ta 'rotazzjoni tar-ras tal-qtugħ. Il-proċedura operattiva biex iddawwar ir-ras tal-qtugħ hija kif ġej: meta l-shear li jdur ma jkunx qed jintuża jew l-unità tal-ħruġ tkun waqfet, l-għafsa tal-buttuna tal-bidu tikkawża li l-qafas tal-shear rotanti u l-qafas tal-iskrapp chopper jinġibdu lura b'distanza xierqa. Dan ir-retrazzjoni jipprevjeni li l-istrixxa ta 'l-azzar tinterferixxi mal-proċess ta' rotazzjoni, filwaqt li tiżgura wkoll li l-iskrapp chopper ma jostakolax ir-rotazzjoni tal-shear rotatorju. Sussegwentement, l-apparat tal-illokkjar tar-rotazzjoni jinżel, u l-qafas-skond il-pożizzjoni attwali tiegħu-jdur 180 grad (jew lejn l-arloġġ jew kontra-l-arloġġ); ladarba r-rotazzjoni tkun kompluta u l-frejm jilħaq il-pożizzjoni magħżula tiegħu, l-apparat tal-qfil tar-rotazzjoni jerġa' jingaġġa biex iwaħħalha. Il-proċedura operattiva biex tinġibed lura l-shear rotanti mil-linja tal-produzzjoni hija kif ġej: meta l-shear rotatorju ma jkunx qed jintuża jew l-unità tal-ħruġ tkun waqfet, l-għafsa tal-buttuna tal-bidu tikkawża kemm il-qafas rotatorju tal-shear kif ukoll il-frejm chopper ruttam jinġibdu lura għall-pożizzjonijiet ta 'standby rispettivi tagħhom.
Kontroll Awtomatiku
Fil-modalità awtomatika, il-kontroll tal-shear li jdur-funzjoni misjuba wkoll f'magna tal-qtugħ tal-coil-jiġi eżegwit permezz ta 'sekwenza awtomatizzata bbażata fuq informazzjoni dwar l-istatus mill-kontrollur prinċipali u s-sinjal tal-bidu. Għal żewġ kojls tal-azzar konsekuttivi-coil preċedenti u coil suċċessiv-il-mod ta' tħaddim tal-shear rotatorju jista' jiġi kkategorizzat f'erba' xenarji: Mhux Użat–Mhux Użat (NU-NU), Użat–Użat (U-U), Użat–Mhux Użat (U{-U), Użat – Mhux Użat (U-}{U{7}}{U}) u (NU-NU), Użat – Mhux Użat (U{-U)
NU-NU
Il-shear li jdur ma jeħtieġ l-ebda aġġustament.
U-U
Il-kors ta 'azzjoni huwa determinat mid-differenzi fil-wisa' u l-ħxuna bejn l-istrixxi ta 'l-azzar preċedenti u ta' wara. Jekk il-parametri huma identiċi, il-shear li jdur ma jeħtieġ l-ebda aġġustament; jekk huma differenti, is-sekwenzi awtomatizzati għall-aġġustament tal-wisa 'tal-shear, l-ammont ta' sovrapożizzjoni, u l-ispazju tal-ġenb huma invokati.
U-NU
Is-sekwenza awtomatizzata għall-aġġustament tal-wisa 'tal-shear hija invokata biex iwessa' l-qafas tal-shear rotanti għall-pożizzjoni standby tiegħu.
NU-U
L-ewwel, is-sekwenza awtomatizzata biex tiċċaqlaq il-shear li jdur għall-pożizzjoni standby tagħha hija invokata; sussegwentement-ladarba l-ħjata tal-weldjatura tkun waqfet fil-post tal-shear rotary-is-sekwenzi awtomatizzati għall-aġġustament tal-wisa 'tal-shear, l-ammont ta' sovrapożizzjoni, u l-ispazju tal-ġenb huma invokati.
Ottimizzazzjoni tal-Funzjoni ta 'Eliminazzjoni ta' Clearance Mekkanika għall-Rotary Shear
Ir-rotazzjoni tal-mutur isuq il-kamin taċ-ċomb, li fl-istess ħin isuq l-encoder; dan il-moviment huwa kkonvertit fl-ispostament laterali tad-detentur tal-shear li jdur, u b'hekk jippermetti l-aġġustament tal-ispazju tal-ġenb tal-shear rotatorju. Minħabba t-tneħħija inerenti bejn il-ġewż u l-kamin taċ-ċomb, meta d-direzzjoni tar-rotazzjoni taqleb minn quddiem għal lura, il-kamin taċ-ċomb u l-encoder inizjalment iduru flimkien filwaqt li l-iskorfina tibqa 'wieqfa, li tirriżulta f'nuqqas ta' moviment fil-holder tal-shear. Dan il-fenomenu-fejn is-sensor tal-pożizzjoni jiskopri bidla fil-pożizzjoni minkejja li l-pożizzjoni fiżika attwali ma nbidlitx-huwa ikkawżat mill-backlash mekkaniku fi ħdan it-tagħmir. Peress li l-encoder kien ikkalibrat fid-direzzjoni ta '"għeluq", il-moviment finali tat-tagħmir huwa eżegwit b'mod konsistenti fid-direzzjoni tal-għeluq biex jiġu eliminati l-iżbalji tal-kontroll tal-pożizzjoni kkawżati mill-backlash mekkaniku msemmi hawn fuq. Pereżempju, biex timxi mill-pożizzjoni attwali (Punt A) għall-Punt Ċ, il-mekkaniżmu l-ewwel jinfetaħ għall-Punt B u mbagħad jingħalaq għall-Punt Ċ.
Biex tinkiseb preċiżjoni għolja ta 'kontroll, l-aġġustament tal-koinċidenza u t-tneħħija tal-ġenb għall-shears rotanti-kif ukoll l-aġġustament tal-clearance għall-chopper ruttam-timpjega l-metodu li ġej: kull meta l-valur fil-mira jaqbeż il-valur kurrenti, id-distanza l-ewwel tiġi aġġustata għal valur kemmxejn akbar mill-mira, u mbagħad tingħalaq bil-mod lura għall-valur tal-mira. Aħna inkorporaw blokk tal-programm għall-aġġustament awtomatiku tal-clearance fis-softwer PLC; billi nintegraw dan mal-loġika ta' kontroll tad-disinn oriġinali u applikajna l-prinċipji ta' sistemi ta' kontroll ta'-ċirku magħluq-speċifikament permezz ta' monitoraġġ-ħin reali permezz ta' encoders assoluti-ksibna b'suċċess mhux biss feedback f'-ħin reali dwar it-tneħħija mekkanika tal-qrieweż rotanti iżda wkoll l-aġġustament preċiż u awtomatiku ta' dak l-ispazju. Mill-implimentazzjoni ta 'dan it-titjib, l-eżattezza tal-aġġustament tal-clearance laħqet bis-sħiħ ir-rekwiżiti tal-produzzjoni, b'mod sinifikanti ssaħħaħ l-effiċjenza tal-produzzjoni u tiżgura kemm il-kwalità kif ukoll l-intoppi tal-proċess ta' shearing.
Konklużjoni
Ir-riżultati tal-produzzjoni fuq-post juru li s-sistema ta 'kontroll għall-shear rotatorju tal-linja tal-pickling Ma Steel hija awtomatizzata, affidabbli, u faċli biex topera, filwaqt li tnaqqas ukoll l-intensità tax-xogħol. Tejbet il-kwalità tat-tqattigħ u l-effiċjenza tal-produzzjoni, u b'mod effettiv tissodisfa r-rekwiżiti tal-produzzjoni u tiġġenera benefiċċji ekonomiċi sinifikanti.
